ZZDG氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）
尺寸规格范围: DN15~DN300
压力等级范围: PN1.6
[ 氮封装置-带指挥器自力式压力调节阀（氮封阀）]
一. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）简介
由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。
带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定。
该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现，调节压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。
二. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）结构
  三. 氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）安装图
地面安装式(氮封装置使用现场照片)
罐顶安装(氮封装置使用现场照片)
四.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）工作原理
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
五.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）零件材料
零件名称材料：
阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
六.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）主要技术参数
| 公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 阀座直径DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 额定流量系数Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
| 压力调节范围Kpa |
0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 |
| 公称压力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
| 被调介质温度（℃） |
80 200 |
| 流量特性 |
快开 |
| 调节精度（％） |
≤5 |
| 允许压降（Mpa） |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
| 执行机构薄膜有效面积（C㎡） |
200 |
280 |
400 |
| 允许泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
七.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）规格及重量外形尺寸
| 公称通径（DN） |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 法兰端面距（L） |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
| A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
| B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
| H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
| H2 |
PN16 |
325 |
| H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
| G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
| S |
PN16 |
308 |
| nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
| 重量（kg） |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
八.氮封装置-氮封阀（带指挥器自力式压力调节阀）安装使用与维护
1、安装：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
（5）不用时，关闭阀前截止阀
3、维护
（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换
（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可 拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
订货须知
1.产品型号与名称
2.公称通径DN(mm)
3.公称压力
4.流量特性要求
5.阀体材质及阀内件材料
6.介质种类和温度范围
7.阀前后压力(压差)
8.密封形式
9.配套附件
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