ZZDX氮封装置-泄氮阀-减温减压器,减温减压装置

由于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。

带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定。

该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现，调节压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

三. ZZDX氮封装置-泄氮阀安装图

地面安装式(氮封装置使用现场照片)

罐顶安装(氮封装置使用现场照片)

四. ZZDX氮封装置-泄氮阀工作原理

氮封装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

五. ZZDX氮封装置-泄氮阀零件材料

零件名称材料：

阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

六. ZZDX氮封装置-泄氮阀主要技术参数

公称通径DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径DN(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围Kpa	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公称压力PN(Mpa)	1.0 1.6
被调介质温度（℃）	80 200
流量特性	快开
调节精度（％）	≤5
允许压降（Mpa）	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
执行机构薄膜有效面积（C㎡）	200				280			400
允许泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV级

（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具

（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨

（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。