一、开机
1、开机前准备工作
1．1检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。
1．2检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。
1．3检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。
1．4试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。
2、预热
2．1关闭减温减压器入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。
2．2将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
2．3检查减温水压力，正常后打开手动截止阀、手动节流阀。
3、预热后，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。
4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压，同时通知锅炉慢慢减少放散量。
5、在升压同时，手动调节减温减压阀、给水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内。
6、检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。
7、当蒸汽压力规定值时，检查冷凝水排放是否正常。
8、当蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行。
二、停机
1、停减温减压器时，应预先通知锅炉和调度室，得到确认后方可停机。
2、逐渐关闭减温减压器前电动闸阀，同时通知锅炉增加放散量。
3、减温减压器前电动闸阀关闭后，手动关闭减压阀和给水调节阀，关闭出口电动闸阀。
4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。
5、开各处疏水器旁通阀，排放系统内的余水。
三、应急处理措施
1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障，影响设备安全运行时，应及时关闭减温减压装置前电动阀，排除故障后才能投入运行。
2、当实际使用流量低于设计流量的30%时，应由自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀，同时，关小入口电动阀来控制流量，防止装置的异常升压。
3、当用户用汽量迅速减少时，逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量，将自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量，同时通知锅炉增加放散量。
4、当自动控制系统出现故障，应立即切换到手操状态，排除故障后才能投入自动运行状态。
5、当装置异常升压，而安全阀未能开启时，应立即通知锅炉增加放散量，降低装置的异常升压，确保人身设备安全。如压力仍然异常，应及时关闭减温减压装置前电动阀。
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